VOCs有機廢氣用催化燃燒設備處理排放標準，各級環(huán)保部門對VOC污染排放的限制也越來越嚴格。如何取得經(jīng)濟效益與環(huán)境的和諧統(tǒng)一是人類面臨的新問題。而在現(xiàn)階段解決VOC污染源的有效措施之一就是對VOC污染源進行治理，使其對周邊生態(tài)環(huán)境的污染影響降到更低，其排放總量及排放濃度達到（或優(yōu)于）國家和地方相應的法律法規(guī)及規(guī)范的要求。

經(jīng)凈化后氣體排放濃度低于中華人民共和國《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)和廣東省地方標準《大氣污染物排放標準》（GB44/27—2001）中“現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值”規(guī)定的二級排放濃度，排放濃度達到：苯10mg/m3＜12mg/m3甲苯35mg/m3＜40mg/m3二甲苯60mg/m3＜70mg/m33.1經(jīng)治理后粉塵排放濃度達到廣東省地方標準《大氣污染物排放標準》(DB44/27----2001)中粉塵更高容許排放濃度（第一時間段）標準：顆粒物10mg/m3＜20mg/m3。

催化燃燒設備是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化燃燒設備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。

催化燃燒設備性能要求

催化燃燒設備是催化燃燒法的核心，一種好的催化燃燒設備具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高。催化燃燒設備的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還考慮催化載體的物理形狀，保證催化燃燒設備有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化燃燒設備不能適應范圍內(nèi)的溫度變化，催化燃燒設備的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化燃燒設備具備適應范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強度高。在催化燃燒過程中，催化燃燒設備往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化燃燒設備產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化燃燒設備的活性降低，增加催化燃燒設備床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化燃燒設備時應盡量使用壽命較長的催化燃燒設備。

VOCs有機廢氣用催化燃燒設備特點

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低。

2、前端采用干式有效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。

3、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；

4、用高質(zhì)量貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

5、吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果明顯。

6、廢氣催化燃燒設備采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。

7、安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。

陶瓷蓄熱室應分為兩個以上（含兩個）。各再生器依次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續(xù)工作?；責崞鳌胺艧帷焙?，應立即通入適量的潔凈空氣對回熱器進行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。

催化燃燒能徹底的解決有機廢氣污問題，有機廢氣可在溫度相對較低的情況下，完全氧化成二氧化碳和水，無任何中間產(chǎn)物。傳統(tǒng)的活性炭吸附，是將污染物轉(zhuǎn)移，氣態(tài)被活性炭吸附后成固體，活性炭飽和后將無吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢，處理成本高。傳統(tǒng)的等離子設備、UV光氧設備，是將有機廢氣的長分子打斷成小分子，并沒有完全將有機物無害化。環(huán)保部門更近下發(fā)文件，新環(huán)保設備將禁止使用uv光氧、等離子等工藝處理有機廢氣。

催化燃燒設備的投資成本比傳統(tǒng)的等離子、活性炭、UV光氧等投資成本略高，但是運行成本很低。 催化燃燒設備里的唯一耗材——催化劑，3-5年換一次。設備運行時需要的能量可由燃燒反應產(chǎn)生的熱量補給，平時只需支付風機的電費。如果您需要了解詳細的信息，請隨時咨詢我們的在線客服人員！